Високоякісний порошковий спечений фільтруючий матеріал з нержавіючої сталі

Високоякісний порошковий спечений фільтруючий матеріал із нержавіючої сталі — це фільтруючий матеріал, виготовлений із порошку нержавіючої сталі за допомогою процесу високотемпературного спікання. Цей матеріал широко використовується в процесі очищення порошків, рідин і газів у хімічній, нафтовій, автомобільній, авіаційній та інших галузях промисловості завдяки чудовій корозійній стійкості, стійкості до високих температур і високій механічній міцності.

 

Сировина та продуктивність

1. Сировина

Сировина високоякісного порошкового спеченого фільтрувального матеріалу з нержавіючої сталі - це в основному порошок з нержавіючої сталі. Зазвичай використовувані матеріали з нержавіючої сталі включають 304, 316, 316L тощо, серед яких 316L має кращу стійкість до корозії. Такі фактори, як розмір частинок, форма та чистота порошку з нержавіючої сталі, впливатимуть на продуктивність кінцевого фільтрувального матеріалу.

 

2. Продуктивність

Висококласний порошковий спечений фільтруючий матеріал із нержавіючої сталі має такі властивості:

- Стійкість до корозії. Порошковий спечений фільтруючий матеріал із нержавіючої сталі може стабільно працювати в більшості корозійних середовищ і підходить для різноманітних хімічних середовищ.

- Стійкість до високих температур. Він може витримувати високі температури і підходить для фільтрації в середовищах з високою температурою.

- Висока пористість. Фільтрувальні матеріали з різною пористістю можуть бути виготовлені відповідно до вимог щодо потоку та перепаду тиску для різних застосувань.

- Висока механічна міцність. Він може витримувати високу різницю тиску під час процесу фільтрації, і його легко пошкодити.

- Повторне використання. Після використання фільтруючий матеріал може відновити свою ефективність фільтрації шляхом очищення та інших методів і може бути перероблений.

- Різноманітність. Його можна виготовляти в різні форми та розміри відповідно до потреб, наприклад, порошок, пластину, сітку тощо.

 

Параметри

Значення часток, заблокованих у рідині		Проникність (не менше)
Ефективність фільтрації (98%)	Ефективність фільтрації (99,9%)	Проникність (10-12м2)	Відносна проникність	МПа
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Поля застосування

Високоякісні порошкові спечені фільтрувальні матеріали з нержавіючої сталі широко використовуються в таких сферах:

1. Хімічна промисловість. Використовується для фільтрації газів і рідин у виробництві синтетичного аміаку, сірчаної кислоти, фосфорної кислоти, сечовини та ін.

2. Автомобільна промисловість. Використовується для фільтрації палива двигунів внутрішнього згоряння для підвищення чистоти палива та продовження терміну служби двигуна.

3. Нафтова промисловість. Використовується для очищення газів і рідин при переробці нафти.

4. Електронна промисловість. Використовується для очищення газів і середовищ під час виробництва мікросхем.

5. Харчова промисловість. Використовується для фільтрації рідини та газу для забезпечення безпеки та гігієни продукту.

6. Екологічне управління. Використовується для очищення повітря та води для покращення якості навколишнього середовища.

 

Переваги

1. Хороша стійкість до корозії та високої температури, підходить для різноманітних умов роботи.

2. Висока пористість, яка може відповідати вимогам фільтрації різних застосувань.

3. Висока механічна міцність і тривалий термін служби.

4. Використання відновлюваних джерел, зниження експлуатаційних витрат.

5. Різноманітність, можна налаштувати відповідно до потреб.

 

Процес виготовлення

Процес виробництва високоякісного порошкового спеченого фільтрувального матеріалу з нержавіючої сталі в основному включає підготовку порошку, формування, спікання та інші етапи.

1. Приготування порошку

Виберіть відповідний порошок з нержавіючої сталі та підготуйте його розпиленням, відновленням або іншими методами. Порошок, отриманий розпиленням, має хорошу дисперсію та однорідність і підходить для великомасштабного виробництва. Порошок, отриманий відновним методом, має високу чистоту, але процес отримання більш складний.

2. Формування

Порошок пресується в заготовку необхідної форми і розміру. Методи формування включають пресування, екструзію, лиття під тиском тощо. Пресування підходить для фільтруючих матеріалів простої форми, екструзія підходить для фільтруючих матеріалів складної форми, а лиття під тиском підходить для виробництва мікрофільтруючих матеріалів.

3. Спікання

Частинки порошку розплавляються разом при високій температурі з утворенням фільтруючого матеріалу з певною пористою структурою та міцністю. Процес спікання поділяється на три етапи: попереднє спікання, спікання для збереження тепла та остаточне спікання. Метою попереднього спікання є усунення летких речовин у порошку, метою спікання для збереження тепла є сплавлення частинок порошку, а метою остаточного спікання є подальше підвищення механічної міцності фільтруючого матеріалу.

 

Тенденції розвитку

1. Оптимізація виробничого процесу та зниження витрат.

2. Покращити технологію контролю структури пор і оптимізувати ефективність фільтрації.

3. Розробити нові матеріали з нержавіючої сталі для підвищення стійкості до корозії та високої температури.

4. Розширте сфери застосування, щоб задовольнити більше потреб ринку.

5. Зміцнення співпраці між галуззю, університетом і науковими дослідженнями та сприяння технологічним інноваціям.

 

Чому обирають нас?

· Професійний виробник з багаторічним досвідом

· Гарна якість з конкурентоспроможною ціною

· OEM & ODM вітаються

· Приймаються різні види оплати

· Гарне обслуговування досвідченим менеджером

 

Філософія AIDA

1. Концепція управління:

· Задовольнити попит клієнтів --- Доторкніться до клієнтів, довіртеся нашим продуктам і послугам

· Робіть працівників щасливими --- Прагніть до вищого матеріального та духовного щастя

2. Місія компанії:

· Зосередьтеся на потребах клієнтів, запропонуйте найкраще рішення фільтрації

· Бути довічним партнером з клієнтами

3. Корпоративне бачення:

· Станьте світовим лідером у сфері очищення

4. Цінності:

· Клієнт: прагніть до найвищого досвіду, насолоджуйтесь чудовою якістю

· Команда: довіра, відповідальність, зростання, безпрограшна

· Робота: Проста, щира, ефективна, самовіддана