Високопориста багатошарова металева спечена сітка з квадратними отворами

Багатошарова металева спечена сітка з квадратними отворами з високою пористістю є високоефективним фільтруючим матеріалом, який поєднує в собі переваги металевої сітки та характеристики технології спікання для формування композитного матеріалу з високою міцністю, високою точністю та хорошою повітропроникністю. У практичному застосуванні багатошарова спечена металева сітка з квадратними отворами з високою пористістю широко використовується в авіаційній, аерокосмічній, нафтовій, хімічній промисловості, металургії, машинобудуванні, фармацевтиці, харчовій промисловості, синтетичному волокні, плівкі, охороні навколишнього середовища та інших галузях промисловості.

Багатошарова спечена металева сітка з квадратними отворами з високою пористістю виготовлена з багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі, складеної в певному порядку, а потім виготовленої шляхом вакуумного спікання та прокатки. Особливістю цього матеріалу є його унікальна структура, яка зазвичай включає захисний шар, фільтруючий шар, розділовий шар і опорний шар. Кожен шар виконує певну функцію і разом утворює високоефективну систему фільтрації.

Поширеними матеріалами є нержавіюча сталь SUS316L і SUS304, які мають високу механічну міцність і загальну жорсткість, що робить її придатною для застосувань, які вимагають високої міцності на стиск. Точність фільтрації може коливатися від 1 мікрона до 300 мікрон і може бути обрана відповідно до різних сценаріїв застосування. Залежно від кількості шарів і матеріалу товщина буде різною.

Продуктивністьособливості

Високопориста багатошарова металева спечена сітка з квадратними отворами має такі важливі характеристики:

1. Висока міцність. Завдяки сплавленню металу в процесі спікання матеріал має високу механічну міцність і загальну жорсткість.

2. Висока точність. Точність фільтрації може коливатися від 1 мікрона до 300 мікрон, що відповідає різним вимогам до фільтрації.

3. Хороша повітропроникність. Квадратна сітка має високу пористість, тому виготовлена спечена сітка має високу повітропроникність.

4. Стійкість до високих температур. Може стабільно працювати в діапазоні температур від -200 градусів до 600 градусів.

5. Корозійна стійкість. Матеріал з нержавіючої сталі робить його високостійким до кислот і лугів.

6. Легко чистити. Поверхня гладка, тому її легко чистити та доглядати.

7. Технологічність. Легко формувати, обробляти та зварювати, за потреби можна зробити фільтруючі елементи різної форми.

Область застосування

Завдяки своїм видатним характеристикам високопориста багатошарова спечена металева сітка з квадратними отворами широко використовується в багатьох галузях промисловості, таких як:

1. Аерокосмічна. Фільтрація палива та фільтрація повітря для авіаційних двигунів.

2. Нафтохімічна. Використовується для відновлення каталізатора, сепарації нафти та води та очищення газу.

3. Їжа та напої. Використовується для фільтрації та освітлення фруктових соків, кулінарної олії тощо.

4. Фармацевтична промисловість. Використовується для фільтрації фармацевтичних розчинів і очищення біопрепаратів.

5. Охорона навколишнього середовища. Використовується для очищення стічних вод і очищення води.

Параметри

Номер моделі	Номінальна точність (мкм)	Абсолютна точність (мкм)	Газопроникність (л/хв · дм2 · кПа)	Тиск кипіння (па)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Процес виготовлення

Процес виробництва високопористої багатошарової металевої спеченої сітки з квадратними отворами в основному включає наступні етапи:

1. Вибір матеріалу

Спочатку виберіть відповідний матеріал дротяної сітки, зазвичай використовується сітка з нержавіючої сталі SUS316L і SUS304.

2. Ламінування

Складіть вибрану дротяну сітку в заздалегідь визначеному порядку, щоб переконатися, що розмір сітки та розташування кожного шару відповідають вимогам проекту.

3. Спікання

Укладену дротяну сітку поміщають у вакуумну піч для спікання. Під час процесу спікання точки контакту між дротяною сіткою зливаються разом, утворюючи суцільне ціле.

4. Розкачування

Спечений матеріал прокатується для усунення внутрішньої напруги та покращення площинності та міцності матеріалу.

5. Постобробка

Нарешті, для отримання кінцевого продукту виконуються процеси постобробки, такі як різання та очищення.

Чому обирають нас?

· Професійний виробник з багаторічним досвідом

· Гарна якість з конкурентоспроможною ціною

· OEM & ODM вітаються

· Приймаються різні види оплати

· Гарне обслуговування досвідченим менеджером

Філософія AIDA

1. Концепція управління: