Стандартна 5-шарова спечена дротяна сітка з підвищеною стійкістю до тиску

Стандартна 5-шарова спечена дротяна сітка з вищим тиском є різновидом фільтруючого матеріалу, який в основному використовується для фільтрації та розділення рідин і газів. Його виготовляють шляхом укладання кількох шарів металевої дротяної сітки (наприклад, дротяної сітки з нержавіючої сталі), а потім обробляють процесом високотемпературного спікання. Він має характеристики стабільної структури, високої точності фільтрації та сильної стійкості до корозії.

Послати повідомлення→

Стандартна 5-шарова спечена дротяна сітка з підвищеною стійкістю до тиску

Відповідно до фактичних вимог застосування розмір пор, матеріал і розмір спеченої сітки можна налаштувати відповідно до вимог фільтрації в різних робочих умовах.

Структурний склад

Стандартна 5-шарова спечена дротяна сітка з вищим тиском зазвичай складається з п’яти шарів металевої дротяної сітки з різною щільністю або отворами. Ці п’ять шарів можуть бути поступово зменшені в діафрагмі ззовні всередину або можуть бути розроблені різні конфігурації відповідно до конкретних вимог до фільтрації. Така конструкція може не тільки досягти попередньої фільтрації домішок великих частинок, але й виконати більш тонку фільтрацію всередині, щоб досягти більшої ефективності фільтрації.

матеріал

Найпоширенішим матеріалом для стандартної 5-шарової спеченої дротяної сітки є нержавіюча сталь (наприклад, 304, 316L тощо), оскільки нержавіюча сталь має добру стійкість до корозії та високих температур. Відповідно до різних середовищ використання та характеристик середовища можна також використовувати інші металеві матеріали, такі як монель, титановий сплав тощо.

особливості

1. Висока точність фільтрації. Завдяки багатошаровій конструкції суперпозиції та точному процесу спікання можна досягти точності фільтрації від мікрона до нанометра.

2. Висока міцність і стабільність. Процес спікання робить кожен шар дротяної сітки щільно поєднаним, щоб утворити інтегровану структуру, яка може зберігати хорошу механічну міцність і стабільність форми навіть за високої різниці тиску.

3. Стійкість до корозії. Спечена сітка з нержавіючої сталі, зокрема, може ефективно протистояти різноманітній хімічній корозії.

4. Легко чистити та регенерувати. Поверхня спеченої сітки гладка, забруднювачі нелегко прилипають і можуть бути легко регенеровані зворотним промиванням, хімічним очищенням та іншими методами.

Параметри

Номер моделі	Номінальна точність (мкм)	Абсолютна точність (мкм)	Газопроникність (л/хв · дм2 · кПа)	Тиск кипіння (па)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Поля застосування

Стандарт 5-шарової спеченої дротяної сітки з вищим тиском широко використовується для фільтрації рідин і газів у нафтохімічній промисловості, обробці води, медицині, харчовій промисловості та виробництві напоїв, електроніці та інших галузях промисловості, таких як фільтрація хімічними реагентами, фільтрація гідравлічного масла, пиття очищення води, осушення стисненим повітрям тощо.

Технічне обслуговування

- Регулярний огляд. Регулярно перевіряйте, чи спечена сітка не пошкоджена чи заблокована, і вчасно замінюйте або чистіть її.

- Зворотна промивка. Для реверсивних систем фільтрації регулярно проводите зворотне промивання для видалення поверхневих і глибоких забруднень.

- Хімічна чистка. Для очищення бруду, який важко видалити фізичними методами, можна використовувати відповідний хімічний засіб для очищення, але слід зазначити, що вибір засобу для чищення не повинен пошкоджувати матеріал сітки.

- Сушка і зберігання. Після очищення переконайтеся, що спечена сітка повністю висохла перед зберіганням, щоб уникнути корозії, викликаної вологою.

Процес виготовлення

1. Відбір і підготовка матеріалу. Спочатку виберіть відповідний матеріал дроту (наприклад, нержавіюча сталь 304, 316L) і діаметр дроту відповідно до вимог до фільтрації. Розмір сітки та кількість шарів визначаються відповідно до потреб кінцевого застосування.

2. Укладання та розташування. Вибрані дротяні сітки з різними отворами укладаються шар за шаром у визначеному порядку, щоб кожен шар був рівномірно вирівняний. Ці п’ять шарів зазвичай включають шар фільтра грубої очистки, проміжний перехідний шар і шар тонкого фільтра, кожен з яких має певне завдання фільтрації.

3. Попереднє натискання. Складену багатошарову сітку попередньо пресують прес-машиною для щільного прилягання та підготовки до подальшого спікання.

4. Високотемпературне спікання. Найважливішим етапом є розміщення попередньо спресованої сітки в піч для спікання та спікання при високій температурі (зазвичай понад 1000 градусів). Під час цього процесу точки контакту між дротяними сітками плавляться, охолоджуються та твердіють, утворюючи міцну загальну структуру, зберігаючи при цьому відкритість сітки.

5. Охолодження та постобробка. Після спікання виріб необхідно повільно охолодити, щоб запобігти деформації, а також провести необхідну різку, обробку кромок і контроль якості.

Чому обирають нас?

· Професійний виробник з багаторічним досвідом

· Гарна якість з конкурентоспроможною ціною

· OEM & ODM вітаються

· Приймаються різні види оплати

· Гарне обслуговування досвідченим менеджером

Філософія AIDA

1. Концепція управління:

· Задовольнити попит клієнтів --- Доторкніться до клієнтів, довіртеся нашим продуктам і послугам

· Робіть працівників щасливими --- Прагніть до вищого матеріального та духовного щастя

2. Місія компанії:

· Зосередьтеся на потребах клієнтів, запропонуйте найкраще рішення фільтрації