Високотехнологічний фільтруючий матеріал Перфорована пластина Композитна спечена сітка

Композитна спечена сітка з перфорованою пластиною високотехнологічного фільтруючого матеріалу поєднує міцну структуру перфорованої пластини з тонкою фільтруючою здатністю спеченої сітки, щоб задовольнити комплексні вимоги різних галузей промисловості щодо ефективності фільтрації, довговічності та адаптованості до складних умов роботи. Ця інноваційна конструкція не тільки розширює діапазон застосування традиційних фільтруючих матеріалів, але й покращує загальну продуктивність системи фільтрації, ставши незамінним ключовим компонентом у багатьох галузях промисловості, таких як очищення води, хімічна, харчова, медицина, металургія тощо.

Визначення іSструктурнийCхарактеристики

Композитна спечена сітка з перфорованою пластиною високотехнологічного фільтруючого матеріалу — це композитний фільтруючий матеріал, утворений тісним поєднанням перфорованої пластини зі стандартного матеріалу (зазвичай з круглими або квадратними отворами) з декількома шарами прецизійної сітки з квадратними отворами або щільної сітки за допомогою спеціального спікання. процес. Цей процес не тільки зберігає високу міцність і стабільність перфорованої пластини, але також включає високу точність фільтрації та хорошу повітропроникність спеченої сітки. Перфорована пластина, як опорна рама, забезпечує необхідну механічну міцність фільтра, тоді як спечена сітка відповідає за захоплення дрібних частинок для забезпечення ефекту фільтрації.

ПродуктивністьAпереваги

Композитна спечена сітка з перфорованою пластиною високотехнологічного фільтруючого матеріалу має численні переваги.

1. Високоефективна продуктивність фільтрації

Композитна спечена сітка з перфорованою пластиною може досягати градуйованої фільтрації від грубої до тонкої через багатошарову структуру, ефективно видаляти частинки різного розміру та забезпечувати чистоту відфільтрованої рідини. Його точність фільтрації зазвичай можна налаштувати відповідно до фактичних вимог застосування, починаючи від мікрона до нанометра.

2. Сильна механічна міцність

У порівнянні з фільтруючою сіткою з одного матеріалу, композитна структура значно підвищує загальну механічну стабільність і опір тиску, і може підтримувати хороші робочі умови за високої різниці тиску та високого потоку середовища, і її нелегко деформувати або пошкодити.

3. Хороша продуктивність зворотного промивання

Конструкція композитної спеченої сітки сприяє операції зворотного промивання. Незалежно від того, чи це метод фізичної зворотної промивки чи хімічного очищення, він може швидко відновити ефективність фільтрації, продовжити термін служби та зменшити витрати на технічне обслуговування.

4. Корозійна стійкість і термостійкість

Відповідно до вимог застосування ви можете вибрати комбінацію перфорованих пластин і спечених сіток з різних матеріалів, таких як нержавіюча сталь, сплав монель, дуплексна сталь, титановий сплав тощо. Ці матеріали мають добру стійкість до корозії та високих температур і підходять для різноманітних важких робочих умов.

Параметри

Номінальна точність (мкм)	Абсолютна точність (мкм)	Газопроникність (л/хв · дм2 · кПа)	Тиск кипіння (па)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

застосуванняFполя

Високотехнологічний фільтруючий матеріал з перфорованою пластиною, композитна спечена сітка, відіграє важливу роль у багатьох сферах завдяки своїм унікальним перевагам у роботі:

1. Водопідготовка

У тому числі очищення питної води, очищення стічних вод, опріснення морської води тощо, ефективне видалення зважених речовин, бактерій, вірусів тощо у воді.

2. Їжа та напої

Використовується для фільтрації сирої води, освітлення напоїв, фільтрації пива тощо для забезпечення безпеки та якості харчових продуктів.

3. Хіміко-фармацевтичний

У процесі хімічної реакції фільтрація рідини, очищення рідких ліків, очищення повітря тощо запобігають впливу забруднюючих речовин на чистоту продукту.

4. Металургія та гірнича промисловість

У процесі фільтрації суспензії, очищення газу, обробки хвостового газу тощо покращується швидкість відновлення ресурсів та рівень захисту навколишнього середовища.

5. Нафта і природний газ

Використовується для фільтрації домішок при видобутку та транспортуванні нафти і газу для забезпечення безпечної роботи обладнання.

Керівництво по вибору

При виборі перфорованої пластинчастої композиційної спеченої сітки слід враховувати наступні фактори:

- Точність фільтрації. Визначте необхідну точність фільтрації відповідно до розміру частинок речовини, що фільтрується.

- Робочий тиск і температура. Переконайтеся, що вибраний матеріал витримує тиск і температуру в реальних умовах експлуатації.

- Хімічна сумісність. Враховуйте хімічні властивості рідини та виберіть відповідні корозійно-стійкі матеріали.

- Метод зворотної промивки. Вибирайте прості в догляді вироби, виходячи зі зручності та частоти очищення.

Процес виготовлення

Процес виготовлення перфорованої пластинчастої композитної спеченої сітки є чітким проектом, який в основному включає наступні етапи:

1. Виробництво перфорованого листа. Спочатку використовуйте обладнання для точного штампування, щоб пробити звичайні отвори на металевій пластині, щоб сформувати перфоровану пластину.

2. Підготовка шару сітки. Відповідно до вимог точності фільтрації виберіть відповідні металеві дроти та підготуйте багатошарову сітку з квадратними отворами або щільну сітку за допомогою плоского плетіння або плетіння.

3. Розташування штабеля. В якості основи використовуйте перфоровану пластину, на яку послідовно укладіть підготовлену багатошарову сітку. Спосіб розміщення та кількість шарів розроблено відповідно до вимог фільтрації.

4. Попереднє натискання. Для того, щоб забезпечити щільне прилягання між шарами, необхідна попередня обробка для первинного закріплення конструкції.

5. Високотемпературне спікання. Помістіть попередньо спресований композит у піч для спікання та спікайте його в умовах високої температури, щоб зробити молекулярну комбінацію кожного шару матеріалу, щоб утворити єдине ціле.

6. Постобробка. Після спікання виріб піддається наступній обробці, як-от різання, обробка країв і полірування поверхні, щоб покращити зовнішній вигляд і зручність використання.

Чому обирають нас?

· Професійний виробник з багаторічним досвідом

· Гарна якість з конкурентоспроможною ціною

· OEM & ODM вітаються

· Приймаються різні види оплати

· Гарне обслуговування досвідченим менеджером

Філософія AIDA

1. Концепція управління:

· Задовольнити попит клієнтів --- Доторкніться до клієнтів, довіртеся нашим продуктам і послугам

· Робіть працівників щасливими --- Прагніть до вищого матеріального та духовного щастя

2. Місія компанії:

· Зосередьтеся на потребах клієнтів, запропонуйте найкраще рішення фільтрації