Круглий диск із спеченого титанового порошку

Круглий диск із спеченого титанового порошку є високоефективним фільтруючим матеріалом. Його виготовляють шляхом спікання титанового порошку при високій температурі з утворенням дископодібного матеріалу з певною структурою пор. Цей фільтруючий матеріал отримав широке застосування в багатьох галузях завдяки своїм унікальним фізичним і хімічним властивостям.

 

Властивості матеріалу

Основним матеріалом спеченого круглого фільтруючого диска з титанового порошку є титан, який є легким, високоміцним, стійким до корозії металевим елементом. Титан у великій кількості міститься в земній корі, але він вважається рідкісним металом через труднощі його видобутку та обробки. Щільність титану близько 4,5 г/см³, який лише на 60% складається зі сталі, але його міцність порівнянна з деякими високоміцними сталями. Титан має температуру плавлення до 1668 градусів і хорошу стійкість до високих температур. Крім того, титан має чудову корозійну стійкість і може залишатися стабільним у багатьох кислотних і лужних середовищах, що робить титан ідеальним вибором для виробництва фільтруючих матеріалів.

 

Особливості продукту

Круглий диск із спеченого титанового порошку має такі важливі особливості:

1. Висока точність фільтрації

Контролюючи розмір частинок порошку та процес спікання, точність фільтрації в діапазоні від 0,5 мікрон до 100 мікрон може бути досягнута для задоволення потреб у різних сценаріях застосування.

2. Висока ефективність фільтрації

Ефективність фільтрації спеченого круглого фільтруючого диска з титанового порошку зазвичай перевищує 99,99%, що може ефективно видаляти дрібні частинки та домішки в рідині.

3. Стійкість до високих температур

Завдяки високій температурі плавлення титану круглий диск із спеченого титанового порошку може працювати стабільно при температурах до 300 градусів, що підходить для завдань фільтрації в середовищах з високою температурою.

4. Стійкість до корозії

Хімічні властивості титану є стабільними та можуть протистояти корозії від більшості кислотних і лужних середовищ, подовжуючи термін служби фільтруючого елемента.

5. Хороші механічні властивості

Круглий диск із спеченого титанового порошку має хорошу механічну міцність і міцність, може витримувати певний тиск і удари, його нелегко деформувати або зламати.

6. Відновлюваність

Якщо під час використання диск фільтра заблоковано, його можна відновити за допомогою зворотної промивки або хімічного очищення, щоб відновити ефективність фільтрації.

 

Параметри

Значення часток, заблокованих у рідині		Проникність (не менше)
Ефективність фільтрації (98%)	Ефективність фільтрації (99,9%)	Проникність (10-12м2)	Відносна проникність	МПа
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Поля застосування

Круглі фільтрувальні диски з спеченого титанового порошку широко використовуються в таких сферах завдяки їхнім чудовим характеристикам:

1. Хімічна промисловість

Використовується для фільтрації газів і рідин у хімічних реакціях для видалення домішок і частинок каталізатора.

2. Фармацевтична промисловість

Використовується для фільтрації рідких ліків у фармацевтичному процесі для забезпечення чистоти ліків.

3. Сфера охорони навколишнього середовища

Використовується для очищення повітря та очищення води для видалення шкідливих газів і зважених часток.

4. Харчова промисловість і виробництво напоїв

Використовується для фільтрації рідких харчових продуктів, таких як кулінарна олія та сік, для покращення якості продукту.

5. Енергетична промисловість

Використовується для фільтрації рідин і захисту обладнання та трубопроводів при видобутку нафти та газу.

 

Процес виробництва

Процес виробництва спечених круглих фільтрувальних дисків з титанового порошку в основному включає наступні етапи:

1. Приготування порошку

Спочатку чистий титан витягується з титанової руди, а потім подрібнюється в дрібний порошок. Розмір частинок цих порошків безпосередньо впливатиме на точність фільтрації та структуру пор кінцевого продукту.

2. Формування

Титановий порошок заповнюється у форму та формується під тиском. Цей етап може бути холодним або гарячим пресуванням для отримання бажаної форми та розміру.

3. Спікання

Формовану заготовку з титанового порошку потрібно спекати при високій температурі, щоб посилити зв’язок між частинками порошку. Під час процесу спікання частинки порошку частково розплавляться, утворюючи суцільну структуру металевої мережі.

4. Постобробка

Після спікання фільтрувальний диск необхідно охолодити, очистити та обробити поверхню, щоб забезпечити хорошу ефективність фільтрації та довговічність.

 

Чому обирають нас?

· Професійний виробник з багаторічним досвідом

· Гарна якість з конкурентоспроможною ціною

· OEM & ODM вітаються

· Приймаються різні види оплати

· Гарне обслуговування досвідченим менеджером

 

Філософія AIDA

1. Концепція управління:

· Задовольнити попит клієнтів --- Доторкніться до клієнтів, довіртеся нашим продуктам і послугам

· Робіть працівників щасливими --- Прагніть до вищого матеріального та духовного щастя

2. Місія компанії:

· Зосередьтеся на потребах клієнтів, запропонуйте найкраще рішення фільтрації

· Бути довічним партнером з клієнтами

3. Корпоративне бачення:

· Станьте світовим лідером у сфері очищення

4. Цінності:

· Клієнт: прагніть до найвищого досвіду, насолоджуйтесь чудовою якістю

· Команда: довіра, відповідальність, зростання, безпрограшна

· Робота: Проста, щира, ефективна, самовіддана