Спечений повсть із титанового волокна однорідної структури

Спечений повсть із титанового волокна однорідної структури - це фільтруючий матеріал, виготовлений шляхом пресування та спікання титанового волокна у високотемпературній печі для спікання. Зазвичай він виготовляється з титанових волокон мікронного розміру за допомогою нетканого покриття, укладання та високотемпературного спікання. Цей матеріал має багатошарову структуру, а шари з порами різного розміру утворюють градієнт пор, який може контролювати надзвичайно високу точність фільтрації та велику здатність утримувати бруд.

Пористість спеченого повсті з титанового волокна з однорідною структурою зазвичай становить 50% -70%, що робить його чудовим для пропускання газу та рідини. Завдяки використанню технології нетканого покриття структура повсті з титанового волокна є однорідною, що сприяє підвищенню ефективності та стабільності фільтрації. Процес спікання надає повсті з титанового волокна високу механічну міцність, що дозволяє використовувати його в різноманітних промислових цілях.

Характеристики спеченого повсті з титанового волокна однорідної структури

Спечений повсть із титанового волокна однорідної структури має низку унікальних властивостей, які роблять його дуже корисним у різноманітних сферах застосування:

1. Висока міцність і невелика вага

Титановий матеріал сам по собі має високе співвідношення міцності до ваги, що дозволяє спеченому повсті з титанового волокна забезпечувати хорошу механічну міцність, залишаючись при цьому легким.

2. Стійкість до корозії

Титановий матеріал має високу стійкість до багатьох хімічних речовин, у тому числі до кислотних і лужних середовищ, тому фетр із спеченого титанового волокна також може підтримувати стабільну роботу в агресивних хімічних середовищах.

3. Висока температурна стабільність

Спечений повсть із титанового волокна може працювати в середовищах з високою температурою, не втрачаючи своєї структурної цілісності, що робить його дуже корисним у системах високотемпературної фільтрації та управління температурою.

4. Точність фільтрації

Регулюючи розмір пор і кількість шарів волокнистого повсті, можна отримати різну точність фільтрації, щоб задовольнити різні потреби у фільтрації від грубої до тонкої.

5. Провідність

У деяких сферах застосування, наприклад, у паливних елементах, поверхня спеченого повсті з титанового волокна може бути покрита провідним матеріалом, таким як платина або іридій, для покращення його провідності.

Параметри

Висока пористість	60-70%
Товщина	{{0}}.25, 0.40, 0,6, 0,8 мм
Еквівалент середнього діаметра	30-60μm
Розмір	5х5 см, 10х10 см і 20х20 см Його можна налаштувати.

Низька пористість	50-60%
Товщина	{{0}}.25, 0.40, 0,6, 0,8 мм
Еквівалент середнього діаметра	30-60μm
Розмір	5х5 см, 10х10 см і 20х20 см Його можна налаштувати.

Сфери застосування повсті з титанового волокна однорідної структури

Завдяки своїм відмінним характеристикам повсть з титанового волокна з однорідною структурою широко використовується в багатьох областях:

1. Аерокосмічна

В аерокосмічній сфері повсть із спеченого титанового волокна використовується як армуючий матеріал для конструкцій літаків, таких як крила, фюзеляжі та інші частини.

2. Фільтруючий матеріал

У хімічній, нафтовій, фармацевтичній та інших галузях промисловості спечена повсть із титанового волокна використовується як високоефективний фільтруючий матеріал для фільтрації газів і рідин.

3. Паливний елемент

У паливних елементах з протонною обмінною мембраною (PEMFC) спечений повсть із титанового волокна можна використовувати як газодифузійний шар, щоб газ рівномірно розподілявся на електроді.

4. Електролізер

В електролізерах для виробництва водню повсть із спеченого титанового волокна можна використовувати як анодний газодифузійний шар для підвищення ефективності електролізу.

5. Інші програми

Також включає автомобільну, військову, промислову та інші галузі, такі як теплоізоляційні матеріали при високих температурах, носії каталізатора тощо.

Спосіб приготування

Спосіб приготування повсті з титанового волокна з однорідною структурою в основному включає наступні етапи:

1. Підготовка клітковини

Спочатку потрібно підготувати титанові волокна діаметром мікрон. Ці волокна можуть бути отримані шляхом прядіння з розплаву, швидкої конденсації або іншими методами.

2. Флізелінові укладання

Підготовлені титанові волокна укладаються в повстяну структуру за нетканою технологією. Цей крок забезпечує випадковий розподіл між волокнами, таким чином утворюючи високопористу структуру.

3. Укладання

Волокнисті повсті з різними розмірами пор складаються разом, щоб утворити градієнт пор відповідно до необхідної точності фільтрації.

4. Високотемпературне спікання

Повсть із волокна, складена стопою, поміщається всередину захисного екрана від спікання, а потім спікається при високій температурі у вакуумі. Температуру та час спікання регулюють відповідно до бажаних властивостей матеріалу.

5. Постобробка

Після спікання можуть знадобитися деякі етапи подальшої обробки, такі як обробка поверхні, різання або формування для задоволення потреб конкретних застосувань.

Чому обирають нас?

· Професійний виробник з багаторічним досвідом

· Гарна якість з конкурентоспроможною ціною

· OEM & ODM вітаються

· Приймаються різні види оплати

· Гарне обслуговування досвідченим менеджером

Філософія AIDA

1. Концепція управління:

· Задовольнити попит клієнтів --- Доторкніться до клієнтів, довіртеся нашим продуктам і послугам

· Робіть працівників щасливими --- Прагніть до вищого матеріального та духовного щастя

2. Місія компанії:

· Зосередьтеся на потребах клієнтів, запропонуйте найкраще рішення фільтрації