Поширеними несправностями блоку масляного фільтра є пошкодження фільтрувальної пластини та розпорошення між фільтруючими пластинами. Далі йде окремий аналіз на різні несправності:
(1) Фільтровальна плита пошкоджена і просунута
Пошкодження фільтрувальної пластини камерного фільтрувального преса є загальною несправністю. Якщо кількість пошкоджених фільтруючих пластин велика, слід проаналізувати такі фактори:
Quality якість виготовлення фільтрувальної пластини;
② Чи відповідає вибір матеріалу фільтрувальної пластини головці подаючого насоса;
③ При методі пресування діафрагми слід одночасно враховувати об'єм фільтра для масляного діафрагми та якість обробки внутрішньої сталевої накладки.
У нормальних умовах тиск з обох сторін фільтрувальної пластини знаходиться в рівновазі. Коли дві сторони фільтрувальної пластини знаходяться на різних стадіях фільтрації, тобто одна сторона фільтрує, а інша сторона - гідравлічне віджимання, різниця тиску утворюється з обох сторін фільтрувальної пластини, що пошкоджує фільтрувальну пластину. Причина:
① в процесі вивантаження кількість грязі, що залишається з обох сторін фільтрувальної пластини, сильно змінюється;
② Після того, як прес-фільтр починає фільтрувати, подача насоса на тривалий час зупиняється, а фільтрувальний пиріг у напівпотоковому стані у фільтрувальній камері опускається до різного ступеня;
③ Отвір подачі фільтрувальної пластини заблоковано.
(2) Розпилення між фільтруючими пластинами
Під час роботи фільтра автоматичного вакуумного масляного фільтра відбувається розпорошення матеріалу між фільтруючими пластинами. Причини:
① На пресуючу поверхню рамки фільтрувальної пластини фільтрувальна тканина складена;
Cloth Полотно фільтра пошкоджено;
③ балки з обох боків мають різний ступінь бічного вигину (горизонтальний напрямок);
④ Напружна пластина не притиснута щільно або сила натискання гідроциліндра занадто мала.
Рішення полягає в обережному очищенні залишкового фільтрувального пирога на пресувальній поверхні фільтрувальної пластини (особливо нижньої частини) при вивантаженні, або вчасно промити фільтрувальну пластину, щоб забезпечити чистоту поверхні пресування фільтрувальної пластини; зв’яжіть фільтрувальну тканину, щоб забезпечити її плавність.